序 言
提升競爭力是企業追求的目標,如何藉助5S管理活動而提升競爭力,已成為工廠管理的重要工具。
5S指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養這五個單詞,在5S管理的基礎上,增加了安全(safety)單詞要素,形成「6S」,為方便解說,本書仍稱為5S管理。
作者擔任工廠顧問師多年,獲總顧問師黃憲仁先生之邀請,主持推動5S管理培訓班,獲得業界好評。本書原是工廠管理的企管班培訓課程講義,最初只有授課講義160頁,後改為企管圖書,全書以實例、步驟、方法為主,具體針對5S管理,介紹工廠如何規劃、引進、宣傳、執行、評估、改善、標準化等活動。
本書上市後,許多企業團體採用為員工培訓教材,再版多刷,榮獲工廠管理圖書的暢銷書之列。
為感謝讀者的喜愛,本書2018年5月再推出全新版面的〈增訂六版〉,增加內容有:5S活動珍貴案例、5S活動的重點、5S活動的實施、5S活動的考核、5S活動的發表會、標準化………,大幅度修改內容,放入更多實際企管案例,內文由最初第一版的160頁增補達380頁左右,希望讀者會喜歡我們的「更上一層樓」!
2018年5月
目
錄
第一部 5S管理的活動重點
第一章 「整理」的工作重點 / 11
第一個5S即整理,是指將必需品與非必需品區分開,在工作崗位上只放置必需品。需要整理的物品包括:辦公區及物料區的物品、辦公桌及文件櫃中的物品、過期的表單和文件資料、私人物品以及堆積嚴重的物品等。
一、5S「整理」的含義 11
二、5S整理的作用 12
三、5S整理的推行要領 13
四、5S整理的重點對象 14
五、5S整理的推進步驟 15
六、5S整理的實戰技巧與案例 19
案例 汽車公司的「整理」活動 21
案例 電子公司不要物處理的規程 23
第二章 「整頓」的工作重點 / 25
第二個5S即整頓,將物品置於任何人都能立即取到和立即放回的狀態,即是整頓的工作。將留下來的物品要按合理的方式擺放整齊,並加以明確標識,整頓工作其實也是研究如何提高效率的一門科學。
一、5S「整頓」的含義 25
二、5S整頓的作用 26
三、5S整頓的推行要領 27
四、5S整頓的推行步驟 30
五、5S整頓的實戰技巧與案例 32
案例 傢俱公司工具箱「整頓」活動 34
第三章 「清掃」的工作重點 / 37
第三個5S即清掃,清掃就是對環境和設備的維護和點檢。將工作崗位變得乾淨整潔,將設備保養得完好,創造一塵不染的環境。要想做好清掃工作,必須劃分責任區域、制訂清掃標準、使用各種有效的清潔用具、定期進行清掃效果檢查。
一、5S「清掃」的含義 37
二、5S清掃的作用 38
三、5S清掃的推行要領 39
四、清掃責任制:公開宣示 40
五、清掃標準:清掃作業指導書 41
六、清掃環境:不留死角,隨時打掃 42
七、清掃用具:整齊放置、觸手可及 43
八、檢查清掃結果:關注細節與角落 44
九、5S清掃的推進步驟 45
十、5S清掃的實戰技巧與案例 48
案例 白襪子、白手套的「清掃」活動 51
第四章 「清潔」的工作重點 / 52
第四個5S即清掃,將整理、整頓、清掃後取得的良好作用維持下去,成為公司的制度,對已取得的良好成績,不斷進行持續改善,使之達到更高的境界。清潔就是將徹底的3S制度化的過程。
一、5S「清潔」的含義 52
二、5S清潔的作用 53
三、隨時巡視,及時整改 53
四、5S清潔的推行要領 55
五、5S清潔的推進步驟 57
六、5S清潔的實戰技巧與案例 60
案例 麥當勞速食店的標準化檢查 66
第五章 「素養」的工作重點 / 69
第五個5S即素養,素養的工作體現在對於規定事情,大家都按要求去執行,並養成主動發現問題、改善問題的好習慣。5S的本質和終極目標就是讓人們的良好行為從「形式化」走向「行事化」,最後向「習慣化」演變。
一、5S「素養」的含義 69
二、5S素養的作用 71
三、5S素養的形成 72
四、5S素養的推行要領 74
五、5S素養的推進步驟 74
六、5S素養的實戰技巧與案例 76
案例 香港狄斯奈的素養要求 80
案例 從清掃到素養,影響行為模式 82
第六章 「安全」的工作重點 / 84
第六個5S即安全,為清除隱患、排除險情、預防事故的發生,將「安全」也列為5S管理專案。安全是現場管理的前提,沒有安全,一切成果都失去了意義。加強班組安全活動,加強安全事故分析與危險作業分析,以避免事故出現。
一、5S「安全」的含義 84
二、5S安全的作用 85
三、5S安全檢查:找到問題,進行整改 86
四、5S安全事故分析:前車之鑑,後車之師 89
五、5S安全的推行要領 90
六、5S安全的推進步驟 92
七、5S安全的實戰技巧與案例 94
案例 起吊作業危險預知訓練 96
第七章 5S管理的功能 / 98
5S是對生產現場各生產要素(主要是物的要素)所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養、安全的活動。推動5S管理是為創造出優雅的工作環境、良好的工作秩序、嚴明的工作紀律,以提高工作效率、生產出精密化產品、減少浪費、節約物料成本和時間成本,確保安全生產的基本要求。
一、5S(或6S、7S)的起源 98
二、5S的定義 99
三、5S活動的推行目的 103
四、5S管理的功能 106
五、5S為企業帶來的作用 108
第八章 5S管理活動的推進 / 112
5S活動的推進導入,要建立一個部門作為核心力量來推動5S的實行。經營管理層重視、全員參與、持續改善是推進5S的有力保障。推進5S活動分三個階段實行:秩序化階段(整理、整頓、清掃)、透明化階段(清潔、安全)以及活性化階段(素養)。
一、5S管理活動的偏失 112
二、推行5S管理的三大成功關鍵 115
三、5S管理活動的推進組織 122
四、推行5S管理的準備工作 125
五、5S管理活動的推進過程 126
六、5S管理活動的九個步驟 131
七、5S的教育培訓 141
八、5S的宣傳活動 143
九、示範區的5S活動 156
十、如何獲得各階層的支持 161
第九章 5S活動的管理辦法範例 / 167
5S活動是管理工作的基礎,各種管理手法對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮巨大作用。
一、5S推動的部門組織 167
二、5S推行步驟及檢查要點 172
三、整理、整頓標準範例 176
四、幹部和員工的責任 184
五、班前會制度 185
案例 公司視覺化管理規範 187
第十章 5S活動的實施 / 190
5S活動不是一開始即在公司全面展開,而應先選擇特定的示範區域,樹立樣板單位,利用示範單位的經驗加快活動的進行。通過對試點部門5S試行結果進行檢討後,讓公司全員瞭解5S活動推行的進程。
一、推行5S活動前的診斷 190
二、5S活動的推行步驟 193
三、5S活動試點的展開 202
四、5S活動的策劃階段 204
五、5S活動的樣板區 214
六、明確對象和責任劃分 217
七、5S推行失敗的原因 219
八、化解部門的反抗 221
九、5S活動的宣誓 225
十、公司統一5S步調 228
第十一章 5S活動的推進工具 / 231
企業依據自身實際狀況,採用適合的5S管理工具。例如,標誌牌作戰和紅牌作戰,可取得事半功倍的效果;視覺化的顏色管理,便於一目了然;只用眼睛一看,就能區分出正常或異常的目視管理;對庫存品和機械設備等進行整頓的佈告牌戰術;希望管理的項目通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知的看板管理等。
一、標誌牌作戰 231
二、定點攝影作戰 235
三、尋寶活動 236
四、污染源對策作戰 238
五、3U-MEM0法 240
六、定置管理作戰 242
七、紅牌作戰 245
八、顏色管理法 248
九、目視管理的實施技巧 250
十、VM法的實施技巧 253
十一、佈告牌戰術的實施技巧 254
十二、看板管理 256
十三、燈號:異常警示,衝擊力強 260
十四、5S檢查表的編制 261
十五、自主保全的展開戰術 266
十六、評比檢查 267
第十二章 5S管理培訓遊戲技巧 / 273
5S推行是企業發展的需要,每位員工都要全力以赴。在活動管理推行的不同階段,通過不同的遊戲活動將5S管理內容融入其中,更具趣味性,參與性更強,讓人印象更深刻。
一、第1種技巧:尋寶活動 273
二、第2種技巧:洗澡活動 274
三、第3種技巧:晨會制 275
四、第4種技巧:吉尼斯命名活動 278
第十三章 5S活動的評估與獎懲 / 282
要對5S進行評估,就必須在全公司實行評估標準。在整個活動推進過程中,進行定期診斷與查核,對活動過程中的偏差及時採取對策進行修正。5S活動的獎懲,在於鼓勵先進、鞭策後進,形成全面推進的良好氣氛。
一、5S活動的效果 282
二、實行統一的評估標準 289
三、5S活動的部門自我查核表 293
四、5S巡廻診斷表 298
五、5S活動的檢討與改善 300
六、5S推動審核辦法 303
七、5S活動審核基準表 305
八、5S活動的獎懲制度 309
第十四章 5S活動的成果發表會 / 318
5S成果發表會是推行5S活動的重要組成部分,能給員工提供一個展示的平臺,讓員工在發表會上展示自我,體會成就感。通過發表會,大家可以相互切磋交流,分享5S活動所帶來的成果,藉成果發表會相互觀摩,並藉此提升全體品管水準。
一、5S成果發表會 318
二、5S活動發表會的籌備 320
三、5S活動成果的交流 325
第十五章 5S活動的制度化——標準化 / 328
5S推進到了一定程度,就進入了標準化階段。標準化可運用到生產、開發、設計、管理等方面,是一種非常有效的工作方法。可起到降低成本、減少工廠管理變化、增強便利性和相容性、積累技術經驗、明確崗位責任等積極作用。
一、標準化的作用 328
二、標準化的推進要點 330
三、基本階段 332
四、如何讓員工按標準作業執行 335
五、制定5S活動標準 337
第十六章 附錄:5S活動推行手冊 / 346
一、5S活動推行手冊 346
案例 企業引進的5S管理活動 362
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