序   言

物料（或商品）有如企業的糧食，良好的物料控制，影響企業的每一個層面，是整個企業生產管理的核心，對於企業的成本、利潤，都有決定性作用。企業如何獲取價廉物美而且可靠的物料，經濟有效地加以利用，以降低成本、增強競爭力，是企業界成敗關鍵的重大課題。
本書是2018年增訂三版，針對企業的「物料管理」層面加以撰述，全書是工廠顧問師針對物料控制與倉庫管理，運用通俗易懂的方法，配合眾多的企業管理案例、管理條文、各種作業流程，為你詳細解說物料管理的各種操作重點，例如物料管理部門組織權責、物料需求計劃、物料賬務管制、物料清單、物料管理編號、物料的接收、檢驗、發放，半成品的收發與退貨、成品的收貨、倉庫的規劃設計、倉庫的管理、呆廢料的處理、物料盤點工作，並附上整套的物料管理辦法。

2018年11月

目  錄

第1章  物料管理的組織權責 / 12
物料管理部對整個工廠生產來說，有著至關重要的作用。組織是一切業務的根基，有良好適宜的物料組織，才有良好的物料管理績效。
一、物料與物料管理                              12
二、物料管理的目標                              14
三、物料管理的五大要件                          16
四、物料管理部在企業生產中的作用                17
五、物料管理部門的組織類型                      18
六、物料管理部門的組織形態劃分                  23
七、物控部的工作流程                            25
八、物料短缺對生產造成的影響                    26
九、物料管理部門所負責的業務                    28
十、物控部職位設置                              32
案例  工廠物料管理組織實例研究                    33

第2章  物料管理的分類與編號 / 38
物料分類的功用，主要是便於物料識別，增進物料管理的效率。物料編碼是物料管理的一項基礎工作，編碼的優劣對於後續的管理和使用影響很大。
一、物料編碼的原則                              38
二、推行分類編號的步驟                          39
三、分類的方式                                  41
四、一般識別用途的分類方法與實例                43
五、物料編號管理辦法                            47
案例  工廠物料編號的具體實例                     50

第3章  物料管理的需求計劃管理(MRP) / 61
借助電腦對物料作適時、適量的管理，在生產管理上，對物料不足、呆滯料、庫存高等問題加以系統地解決，這種循序漸進地執行模式即稱為物料需求計劃MRP。
一、物料管理就是配合生產計劃                    61
二、瞭解物料需求計劃(MRP)                       66
三、零件構成表                                  67
四、MRP所需資料                                70
五、MRP的構建流程與實施步驟                    71
六、備料管理                                    75
七、物料需求計劃的編制規定                      81
  八、MRP的運算解說實例                          83
案例  椅藝公司的物料需求規劃                      88

第4章  物料管理的賬務管制 / 93
物料管理部的基本工作就是料賬清晰，做到賬賬相符、賬物相符，是整個企業管理順暢的基本保障。清楚明瞭的料賬對採購、生產、倉庫和會計等各個部門都是至關重要的。
一、做好物料賬務管理的必要性                    93
二、物料管理就是要做一本清賬                    94
三、料賬的基本架構                              95
四、料賬的憑據——入出庫傳票                    98
五、入出庫表單的設計                           101
六、物料卡的使用要點                           103
七、物料台賬                                   104
八、倉庫的出入庫料賬管理                       104
案例  工廠料賬不準的原因分析                     106

第5章  物料管理的接收管制 / 108
接收物料的管理過程包括從收到收貨通知單開始，到把物料存放到規定的位置為止的整個過程。送貨單是接收材料的憑證，物料管理部以來料報告單的形式通知IQC進行檢驗，憑入庫單辦理成品入庫，至此整個物料接收過程就算完成了。
一、物料的接收過程                             108
二、物料的預接收材料                           109
三、物料驗收的程序                             110
四、物料收貨的控制點                           112
五、特採的物料接收管理方法                     116
六、不合格材料的接收管理                       118
七、接收成品的管理                             118
案例  倉庫存貨過多引起的深思                     121

第6章  物料管理的領料、發料管制 / 126
物料驗收完畢入庫後，使用部門便可依據一定的程序，填寫單據至庫房領料，或庫房依據工令主動配發物料至使用單位，此類活動稱之謂領發料。
一、領、發料的種類                             126
二、物料的發放過程                             127
三、領發料作業規章範例                         135
四、塑膠廠領發料的做法                         136
案例  紡織公司物料發放改善實例                   140

第7章  物料管理的半成品收發退回 / 146
對企業生產的半成品的入倉、出倉都要進行適當控制，以防止品質發生變異。發生退料補貨時要及時採取措施，以滿足生產需要。
一、半成品入庫的控制流程                       146
二、半成品出庫的控制流程                       148
三、半成品的退料補貨控制流程                   150
案例  電子工廠退料繳庫的實例                     152

第8章  物料管理的成品收發退回 / 156
成品的收發要遵循一定的流程，仔細核對有關單證和憑證，按單據準確收發。貨物出庫也有程序，一般包括出庫前的準備、核對出庫憑證、備料、覆核、點交準備等。這樣才能保證不出錯，避免給企業帶來損失。
一、人員進出倉庫的管理辦法                     156
二、成品入庫的控制流程                         157
三、成品出庫的控制流程                         159
案例  木製品公司的存貨內控失效                   162

第9章  物料管理的庫存ABC管理法 / 164
庫存ABC管理法是對企業庫存的物料、在製品、完成品等，按其重要程度、價值高低、資金佔用或消耗數量等進行分類和排序，並施以不同的管理、控制方法的一種倉庫管理手法。庫存ABC管理法的精髓就是：控制關鍵的少數和次要的多數。
一、什麼是庫存ABC管理法                       164
二、ABC管理法的分類                           165
三、庫存ABC管理法的操作步驟                   167
四、ABC管理法中常用的分類標準                 168
五、實施物料控制的目視化管理                  169
案例  ABC分類法的實例                           174

第10章  物料管理的倉庫工程設施 / 176
倉庫的硬體設施是指屬於倉庫使用的有形器物，它們為倉庫的管理及其作業提供了物質基礎和功能保證。要確保倉儲使用的所有硬體設施始終處於有效的狀態，既能滿足存儲的需要，又要節約成本，提高效率。
一、存貯環境                                   176
二、倉庫的設施管理                             178
三、倉庫場地的劃分                             179
四、貯物架的配置方法                           181
五、捲揚機與傳輸帶的管理方法                   184

第11章  物料管理的倉庫安全管理 / 187
倉庫的安全涉及防盜、消防、防爆、防災及防恐等各方面，不僅要有相應的規章制度，更要樹立全員安全意識，確保倉庫安全。
一、防盜竊管理                                 187
二、安全管理措施                               188
三、消防安全管理                               191
四、防失效管理                                 193
五、防爆管理                                   194
六、防災與減災措施                             198
七、消防安全管理制度                           201
案例  倉庫安全設施的不足                         205

第12章  倉庫的品質管理 / 209
倉庫品質管理指的是與貯存在倉庫的物料有關聯的一切品質活動的過程及其控制，是倉庫全體人員的職責，從建立制度、積極落實，到自覺行動、相互監督，每個過程都必須堅持全員參與，都必須用標準化的思想作為指引。
一、倉庫的品質管理                             209
二、在庫品的日常品質監督                       210
三、庫存物品的定期檢驗                         212
案例  倉庫管理細則                               214

第13章  倉庫管理的實用技術 / 225
倉庫管理包括下面的幾個過程：⒈物料的驗收與入庫過程；⒉物料的保管過程；⒊物料的發放過程；⒋清倉與盤點過程；⒌安全與事故防患過程。
一、庫存管理的檢核表                           225
二、倉庫管理的環境                             229
三、「先進先出」的管理原則                      231
四、色標管理法規定                             232
五、危險物品的管理                             233
六、貴重物品的管理                             234
七、如何管理長期庫存品                         235
八、易生銹材料的管理                           236
九、易損物品的管理                             237
十、敏感材料的管理                             238
十一、有效期限短的物品管理                     238
十二、倉儲成本控制                             239
案例  高雄出口加工區工廠實例                     241

第14章  物料管理的搬運與裝卸 / 244
裝卸操作一般發生在搬運過程的起止點上，對搬運質量往往具有決定性的影響。對搬運和裝卸進行管理和控制都是為了防止原材料、外協件、在製品、完成品等物品在搬運中發生損壞、變質等，以確保最終產品的質量。
一、物品搬運計劃                               245
二、物品搬運的控制                             247
三、物品搬運的分工管理                         250
四、如何進行合理化搬運                         251
五、搬運作業指導書                             254
六、搬運的有效性                               256
七、如何實施搬運品質管理                       257
八、裝卸方法                                   259
九、特殊物料的搬運技法                         260
案例  精確掌握公司的自動化立體倉庫               267

第15章  商品的出貨管理 / 272
依據訂單、顧客要求、銷售計劃等文件以及生產進行的實際狀況制定出出貨計劃，目的是給物料管理部、生產部等部門提供一個發運產品的目標，並作為他們實施具體工作的依據，最終保障出貨過程順暢。
一、出貨計劃                                   272
二、出貨指令文件                               274
三、出貨記錄                                   276
四、出貨報告書                                 278
五、管理好每個出貨過程                         281
六、出貨方法                                   282
七、成品出貨的管理原則                         284
八、被取消出貨的商品管理                       286
九、被客戶退貨產品的管理                       286
案例  長虹公司的倉儲信息化管理                   288

第16章  呆廢料管理 / 292
呆料，是指庫存週轉率極低、使用機會極小，但並未喪失物料原有特性功能的物料。廢料，是指經過使用後，本身已殘破不堪，失去原有功能而本身無利用價值的物料。為避免形成較大的損失，應提前預防呆廢料的產生。
一、處置呆廢料目的                             292
二、呆廢料的種類                               293
三、呆廢料產生的原因                           293
四、餘料再生管理                               298
五、材料以舊換新                               300
六、呆料處理的實例分析                         302
七、呆廢料管理辦法                             305
八、呆料的作業規定                             308
九、廢料的作業規定                             311
十、台北工廠的呆料處理做法                     311
案例  節節攀升的呆料                             316

第17章  盤點管理 / 322
盤點絕不僅僅是點點數而已，實際上，它是另一種形式的檢查確認。通過盤點，既可以發現操作中的失誤，又可以確認工作的效果和效率，並為下一步工作的決策提供依據。
一、盤點的實施步驟                             323
二、日常盤點的工作                             329
三、年度盤點的工作                             332
四、電子工廠的盤點制度                         333
案例  工廠物料盤點制度的實例研討                 335

第18章  物料管理辦法 / 337
制定管理制度和辦法是為了給工作指明方向和目標，提供方法和措施，以此來指導和規範倉庫人員日常作業行為，透過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。