序   言

「葫蘆裏賣的什麼藥？」是人們對看不到問題實質的事物，就會產生的困惑，如果這個葫蘆是透明的，那麼這種困惑就不會出現了。
目視管理就是把單位中潛在問題顯現出來，讓任何人一看就知道問題所在的一種視覺管理方法。在日常活動中，我們是通過視覺、嗅覺、聽覺、觸覺、味覺來感知事物的，其中最常用的是視覺。據統計，人的行動的60%是從視覺的感知開始的。因此，在日常管理中，目視管理是強調各種管理狀態與方法都應清楚明瞭，達到一目了然，容易明白與遵守，從而讓員工自主地理解與執行各項工作，無疑會給管理帶來極大的好處。，
目視管理就是以顏色、文字、圖表、圖片等方式，提醒相關人員應該遵守的方法及傳達必要的資訊，創造一目了然的工作場所，達到提升績效、預防管理之目的。
「目視管理」本身就是一項非常好的管理工具，它不僅使管理變得目視化、具體化、生動化、活潑化，它更激起員工積極地、主動地參與到這項管理活動中。
工廠正確運用「目視管理」，是工廠所有管理、改善活動的基礎，工廠若不能有效的實施目視管理，各種活動都難以落實執行。
本書所介紹的目視管理，可適合於各種行業別的工廠，工廠各部門均可使用目視管理作法，例如生產管理、生產現場管理、設備管理、廠區佈置、物料管理、倉儲管理、採購管理、模具管理、品質管制、勞動安全管理等，都證明可以加強管理素質，提升工廠的經營績效。
將「目視管理」運作良好的工廠，由其現場所公佈的各種圖表和運作方式，就可以清楚瞭解該公司的實際運作高效狀態。
本書為了方便讀者閱讀，掌握目視管理的精髓及推行方法，作者以大量的實例、圖表加以說明其操作技巧，具體詳加介紹工廠各部門目視管理的成功實務經驗。
作者擔任工廠顧問師，對工廠輔導經營有資深經驗，本書目視管理內容適合各種形式、各種行業別的生產工廠都可使用，都被證明可立刻引用，提升工廠績效，希望讀者在閱讀本書後，對貴公司的事業能助你一臂之力！

2020年2月

目  錄

第1章  目視管理的作用 / 12
一、目視管理的先天優異性12
二、目視管理的目的15
三、目視管理的作業方法16
四、目視管理有那些優點20
五、目視管理實施作用24
六、目視管理有那些基本道具26
七、目視管理的操作要點30
八、目視管理有那些輔助工具35

第2章  如何推動目視管理 / 38
一、建立目視管理推行組織38
二、有計劃地開展目視化管理41
三、確定統一的目視化目標並明確分工46
四、在部門內成立目視管理小組48
五、建立激勵措施49
六、讓別人知道你想要達到的目標52
七、以活躍的形式宣傳目視化管理53
八、目視管理工具明示和使用教育55
九、尋找可目視化管理的項目58
十、建立樣板區樹立影響60
十一、樣板區定點攝影61
十二、將目視化工作按區域劃分給個人62
十三、區內責任人自擬計劃，自主管理63
十四、將區內的重點項目找出來列表65
十五、對重點項目制定重點標準66
十六、利用活動看板展示目視化進度68
十七、激發員工的創意熱情69
十八、對重點項目的目視化成立專門小組69
十九、先給設備定一個目視化基準72
二十、讓所有人更清楚自己的崗位79
二十一、給目視管理分級來衡量效果81

第3章  目視管理的實施、評鑒 / 85
一、目視管理心理準備七要素85
二、如何進行目視管理88
三、目視管理貫徹執行七要素94
四、目視管理實施要點96
五、(實例)目視管理活動辦法99
六、目視管理用具104
七、目視管理實施水準121
八、目視管理活動評鑒122

第4章  定置管理的內容 / 136
一、定置管理的內容136
二、定置管理的實施步驟140
三、廠區的定置要點141
四、倉庫貨物編號的定置要點145

第5章  顏色管理的內容 / 146
一、什麼是顏色管理146
二、色彩的標準化管理148
三、使用顏色的方法149
四、廠區的顏色識別管理153

第6章  目視管理的標準 / 159
一、應用PDCA進行改善159
二、目視管理持續改進七要素162
三、目視管理的標準化、制度化164
四、（實例）目視管理標準168
五、5S活動辦法實例172

第7章  生產現場的目視管理方法 / 182
一、推動5S管理，強化責任歸屬182
二、讓廠房變大的技巧184
三、如何減少現場出錯的機率185
四、怎樣減少現場貨櫃的堆放問題186
五、進度看板可提高作業效率186
六、生產作業的目視管理188
七、怎樣減少憑記憶管理的壓力189
八、如何減少無謂工時的浪費189
九、如何在吵雜的環境裏有效的傳遞資訊190
十、如何讓員工能自主管理191
十一、讓新員工早日進入工作狀況192

第8章  設備的目視管理方法 / 193
一、採用看板掌握設備運行狀況194
二、怎樣利用看板落實設備日常保養195
三、掌握儀錶運行狀況196
四、如何利用目視管理避免加油出錯197
五、檢查螺絲鬆動的一條直線法198
六、如何做好機器的三級保養198
七、點檢的目視管理事例199
八、設備的目視管理201
九、設備目視管理方案202

第9章  生產管理的看板製作方法 / 204
一、生產看板製作方法204
二、生產看板的內容206
三、看板應用細節207
四、缺料指示燈號和隨貨看板210
五、差異管制看板212
六、(實例)生產線警示燈的點燈規定214
七、目視管理用具實例216
八、績效看板219
九、生產看板製作事例221

第10章  採購的目視管理方法 / 222
一、採購供應的目視化222
二、如何有效掌握生產進度224
三、如何進行急件處理225
四、如何掌握設備運行狀況226
五、如何協助採購人員催貨228
六、如何有效掌握外包加工的進展狀況230
七、如何做好生產線上的異常管理231
八、如何幫助外包廠家做好目視管理232
九、運用交貨狀況看板掌握出貨狀況233
十、運用看板和顏色管理防止出錯貨234

第11章  廠區標誌的目視管理 / 235
一、廠區目視化標誌指引235
二、現場人員著裝統一化與實行掛牌制度237
三、工廠現場的顏色管理標準238
四、間接部門的目視管理243
五、廠區的油漆作戰244

第12章  物料的目視管理 / 248
一、物料管制卡248
二、怎樣進行紅線管理250
三、運用雙箱法來掌握最適訂購點251
四、如何設置樣品標籤252
五、通過目視控制物品是否需要採購253
六、如何通過看板管理滯銷物品254
七、物料的目視管理255
八、物料目視管理方案257

第13章  倉庫的目視管理方法 / 260
一、什麼是倉庫存放圖260
二、如何進行顏色辨識263
三、如何知道物品是否放對位置265
四、如何通過目視做好液體類物品管理266
五、如何通過目視知曉物品屬主267
六、如何減少發錯貨物的機會268
七、通過目視知曉需要添加輔料270
八、如何減少物品的出貨差錯271
九、如何減少尋找搬運工具的時間272
十、如何通過目視掌握物品出貨狀況273
十一、材料的身份看板274
十二、最快捷找到物品的存放位置275
十三、不合格品的目視管理應用275

第14章  模具工具的目視管理方法 / 277
一、建立模具使用檔案277
二、採用定位法給模具定位280
三、用繪圖法減少工具遺失280
四、採用木模法給模具定位282
五、工具的目視管理282
六、運用顏色管理加蜂鳴器掌握儀錶284
七、責任者看板和日常保養檢查看板285
八、模具離庫的看板掌握狀況287

第15章  品質管制的目視管理方法 / 288
一、利用樣品界定允收範圍288
二、易發生錯誤展示看板289
三、不良追蹤看板289
四、產品品質檢驗看板290
五、利用目視管理減少品管的重覆工作291
六、用不良追蹤看板有效地解決品質問題292
七、如何降低主觀因素對貨物驗收的困擾293
八、用展示板來降低出錯機率294
九、如何協助品管人員掌握檢驗重點294
十、品質目視管理方案295

第16章  勞動安全的目視管理方法 / 300
一、目視管理就是全員參與300
二、要讓員工知道何處是禁區301
三、如何增強員工危機應對的能力302
四、如何提醒員工重視自我安全303
五、安全作業看板303
六、讓消防器材最大限度的發揮作用305
七、如何強化行進中機器的警示效果306
八、限高防撞標示307
九、現場架空屋的安全防護308
十、現場急救箱的醒目標示309
十一、緊急聯絡電話看板309
十二、急難搶救順序看板310
十三、如何控制企業用電來防止安全隱患311
十四、如何協助企業保安做好安全巡視312
十五、如何做好現場目視檔案管理313
十六、如何掌握員工去向313
十七、如何借用核查表來抓住檢查重點314
十八、借用追蹤看板讓責任落實315
十九、目視管理工具使用方案316

第 17 章  目視管理辦法附錄 / 320
附錄1某公司目視管理活動實施辦法320
附錄2目視管理檢查及考評表323
附錄3目視管理檢查及考評表325
附錄4  目視管理工具使用方案329
附錄5某公司目視管理小組活動辦法333