序   言

 對工廠而言，「目視管理」是工廠所有管理、改善活動的基礎，工廠如不能有效的實施目視管理，所有活動都難以落實與執行，即使再精密的自動化設備也無從發揮應有的作用。
「目視管理」就是一項非常好的管理工具，它不僅使管理變得目視化、具體化、生動化、活潑化，它更激起員工的興趣，並積極地、主動地參與到這項管理活動中。
目視管理以顏色、文字、圖表、圖片等方式，提醒相關人員應該遵守的地方及傳達必要的資訊，創造一個一目了然的工作場所，達到預防管理的目的。將「目視管理」運作良好的公司，由其公佈的各種圖表，就可以清楚瞭解其實際運作狀態。
本書為2008年9月修訂再版本，為了方便讀者閱讀，掌握目視管理的精髓及推行方法，本書以大量的實例、圖表加以說明其操作技巧。希望讀者在閱讀本書後，對你的事業能助一臂之力！

目  錄

第1章 目視管理基礎 / 8
一、目視管理的有趣開始 8
二、目視管理的先天優異性 9
三、目視管理的定義 11
四、目視管理的目的 15
五、目視管理有那些優點 17
六、目視管理實施作用 20
七、目視管理有那些基本內容 22
八、目視管理有那些基本道具 26
九、目視管理的操作要點 29
十、目視管理有那些輔助工具 34

第2章 如何推動目視管理 / 38
一、建立公司層面的目視管理推行組織 38
二、有計劃地開展目視化管理 44
三、確定統一的目視化目標並明確分工 49
四、在你的部門內成立目視管理小組 51
五、建立激勵措施 52
六、讓別人知道你想要達到的目標 71
七、以活躍的形式宣傳目視化管理 72
八、目視管理工具明示和使用教育 75
九、尋找可目視化管理的項目 78
十、建立樣板區樹立影響 80
十一、樣板區定點攝影 82
十二、將目視化工作按區域劃分給個人 83
十三、區內責任人自擬計畫，自主管理 84
十四、將區內的重點項目找出來列表 87
十五、對重點項目制定重點標準 88
十六、利用活動看板展示目視化進度 90
十七、激發員工的創意熱情 91
十八、對重點項目的目視化成立專門小組 93
十九、先給設備定一個目視化基準 97
二十、讓所有人更清楚自己的崗位 104
二十一、給目視管理分級來衡量效果 107

第3章 目視管理實施、評鑒 / 109
一、目視管理心理準備七要素 109
二、如何進行目視管理 113
三、目視管理貫徹執行七要素 119
四、目視管理實施要點 121
五、目視管理推行步驟 125
六、目視管理活動辦法 130
七、目視管理用具 135
八、目視管理實施水準 159
九、目視管理活動評鑒 160

第4章 目視管理的標準 / 175
一、應用PDCA進行改善 175
二、目視實用標準 179
三、目視重點標準 181
四、重點訓示 187
五、目視管理持續改進七要素 191
六、5S活動辦法實例 193

第5章 生產現場的目視管理方法 / 203
一、強化責任歸屬，推動5S管理 203
二、讓工廠的廠房變大的技巧 206
三、如何減少現場出錯的機率 207
四、怎樣減少現場貨櫃的堆放問題 208
五、進度看板提高作業效率 209
六、作業的目視管理 210
七、怎樣減少憑記憶管理的壓力 211
八、如何減少無謂工時的浪費 211
九、如何在吵雜的環境裏有效的傳遞資訊 212
十、降低不必要加班的好方法 213
十一、利用績效看板增強員工的責任感 216
十二、如何讓員工能自主管理 218
十三、如何讓新手早日進入工作狀況 219
十四、看板管理 220

第6章 設備的目視管理方法 / 224
一、採用看板掌握設備運行狀況 224
二、怎樣利用看板落實設備日常保養 225
三、怎樣掌握儀錶運行狀況 227
四、如何利用目視管理避免加油出錯 228
五、檢查螺絲鬆動的一條直線法 229
六、如何做好機器的三級保養 230
七、設備的目視管理 231

第7章 生產管理看板的製作方法 / 233
一、生產看板製作要點 233
二、生產看板製作方法 234
三、生產看板的內容 235
四、生產看板製作事例 236

第8章 採購的目視管理方法 / 237
一、如何有效掌握生產進度 237
二、如何進行急件處理 239
三、如何掌握設備運行狀況 240
四、如何協助採購人員催貨 242
五、如何有效掌握外包加工的進展狀況 244
六、如何做好生產線上的異常管理 245
七、如何幫助協作廠家做好目視管理 247

第9章 廠區標誌的目視管理 / 248
一、廠區目視化標誌指引 248
二、現場顏色管理標準 250

第10章 倉庫的目視管理方法 / 256
一、什麼是看板管理 256
二、如何進行看板管理 259
三、如何進行顏色辨識 261
四、如何設置樣品標籤 263
五、如何知道物品是否放對位置 264
六、怎樣進行紅線管理 265
七、如何通過目視做好液體類物品管理 267
八、如何通過目視知曉物品是否需要採購 268
九、如何通過看板管理滯銷物品 270
十、如何通過目視知曉物品屬主 271
十一、如何減少發錯貨物的機會 272
十二、通過目視知曉生產線需要添加輔料 274
十三、如何減少物品的出貨差錯 275
十四、如何減少尋找搬運工具的時間 277
十五、如何通過目視掌握物品出貨狀況 278
十六、最快捷的找到物品的存放位置 279
十七、物料的目視管理 280

第11章 模具物品的目視管理方法 / 282
一、建立模具生理檔案 282
二、採用定位法給模具定位 285
三、用繪圖法減少工具遺失 286
四、採用木模法給模具定位 287
五、個人工具的彩衣保管 288
六、模具離庫的看板掌握狀況 289
第12章 品質管制的目視管理方法 / 290
一、利用目視管理減少品管的重覆工作 290
二、用不良追蹤看板有效地解決品質問題 291
三、如何降低主觀因素對貨物驗收的困擾 292
四、用展示板來降低出錯機率 293
五、如何協助品管人員掌握檢驗重點 294

第13章 勞動安全的目視管理方法 / 295
一、目視管理就是全員參與 295
二、如何讓員工知道何處是禁區 296
三、如何增強員工危機應對的能力 297
四、如何提醒員工重視自我安全 298
五、如何讓消防器材最大限度的發揮作用 299
六、如何強化行進中機器的警示效果 300
七、現場架空屋的安全防護 301
八、現場急救箱的醒目標示 302
九、如何控制企業用電來防止安全隱患 303
十、如何協助企業保安做好安全巡視 304
十一、如何做好現場目視檔案管理 305
十二、如何掌握員工去向 306
十三、如何借用核查表來抓住檢查重點 307
十四、借用追蹤看板讓責任落實 308